Erinomainen holkkiliitos tehdashintaan luotettaviin teollisuusliitäntöihin

NINGXINGon ammattimainen valmistaja, joka yhdistää tarkkuuskoneistuksen, lämpökäsittelyn ja komponenttien kokoonpanon. Tehdas tarjoaa hydrauliikka-, pneumaattis- ja instrumentointiputkistojärjestelmien toimittajanaHolkkikiinnitysDIN-, GB- ja ASME-vaatimusten mukaan valmistettuja ratkaisuja. Tuotevalikoima kattaa yksiholkeiset, kaksoisholkit ja Ferulok-tyyliset rakenteet sekä suorat liittimet, kulmakappaleet, tee- ja laipiokokoonpanot erilaisiin putkilinja-asetelmiin.

Tuotetyypit

Yksiholkkirakenne

EO-tyyppinen yksiholkki käyttää yhtä leikkuureunaa, joka kiinnittyy putken ulkopintaan kiristyksen aikana. Se on suunniteltu yleisiin keski- ja korkeapaineisiin putkistojärjestelmiin, joissa vaaditaan mekaanista putkenpidätystä ja metalli-metallitiivistystä.

Kaksinkertainen holkkirakenne

EO-2-rakenteessa käytetään etu- ja takaholkkijärjestelyä asemointi- ja tiivistystoiminnoilla. Sen yhdistetty mekaaninen ja elastinen tiivistysrakenne sopii hydraulijärjestelmiin ja muihin asennuksiin, joissa tiivisteen vakaus ja toistuva huolto ovat tärkeitä.

Ferulokin kokoonpano

Amerikkalainen Ferulok-tyyppinen rakenne käyttää yhtä holkkia, jossa on pysäytystoiminto, ja sitä käytetään yleisesti amerikkalaisten määritysten mukaisissa putkistojärjestelmissä. Kierteen muoto, putken mitat ja holkkigeometria tulee sovittaa valittuun standardiin sen sijaan, että niitä olisi yhdistettävä muihin holkkijärjestelmiin.

Putken yhteensopivuus

Putken halkaisijaalue

NINGXING Ferrule Fitting -tuotteet voidaan yhdistää tarkkuussaumattomiin teräsputkiin, joiden ulkohalkaisija on Φ4 mm - Φ42 mm. Hiiliteräs- ja ruostumattomat teräsputket voidaan valita paineen, lämpötilan ja väliaineen vaatimusten mukaan.

Putken pintavaatimukset

Koska holkki tiivistää ja tarttuu suoraan putken pintaan, putken mittatarkkuus, pyöreys ja pinnan kunto ovat tärkeitä. Putken seinämän paksuuden ja puhtaan, vahingoittumattoman ulkopinnan tulee olla johdonmukainen asennuksen aikana.

Paine ja lämpötila

Työpaine

Vakiokokoonpanot voivat tarjota käyttöpaineen noin 16 MPa - 40 MPa koosta, materiaalista ja rakenteesta riippuen. Tietyt GB/T 3737-2008 vaatimusten mukaisesti valmistetut tuotteet voivat saavuttaa maksimipainetason jopa 63 MPa. Todellinen sallittu paine tulee määrittää valitun liitoskoon, putken spesifikaation, materiaalin ja käyttöolosuhteiden perusteella.

Lämpötilaolosuhteet

Materiaalivalinnasta riippuen hiiliteräs- ja ruostumaton teräskokoonpanot voivat kattaa käyttölämpötiloja noin -200°C - +538°C. Tämän ansiosta tuotteita voidaan harkita sovelluksissa, jotka vaihtelevat matalan lämpötilan nestetyppilinjoista korkean lämpötilan höyryn seurantajärjestelmiin.

Materiaalivaihtoehdot

Ruostumattoman teräksen laatuja

304, 316 ja 316L ruostumatonta terästä on saatavana sovelluksiin, jotka vaativat eri korroosionkestävyyttä ja puhtautta. 316L soveltuu erityisesti järjestelmiin, joissa on vaativia prosessiympäristöjä ja puhtaita putkistoja, mukaan lukien lääkesovellukset.

Hiiliteräskomponentit

20#-laatuinen hiiliteräs voidaan valita yleisiin hydraulisiin, pneumaattisiin ja teollisuuden putkistoihin, joissa käyttöympäristö sopii hiiliteräkselle. Materiaalin valinnassa tulee ottaa huomioon paine, lämpötila, nesteen ominaisuudet ja ulkoinen korroosioaltistus.

Pinnan suojaus

Komponenttimateriaalista ja käyttökohteesta riippuen voidaan tarjota pintakäsittelyjä, kuten sinkitystä tai hopeapinnoitusta. Nämä käsittelyt voivat parantaa korroosionkestävyyttä ja vähentää kierteiden repeytymisen riskiä asennuksen aikana.

Langan yhteensopivuus

Metrinen ja putkien kierteet

Liitäntäkokoonpanoissa voidaan käyttää erilaisia ​​teollisuusputkistojen kierrejärjestelmiä. Yleisiä vaihtoehtoja ovat kartiomaiset ZG-putkikierteet ja G-sylinteriputkikierteet, joiden avulla liitos voidaan sovittaa erilaisten laitteiden ja putkistojen liitäntöjen kanssa.

NPT-yhteydet

NPT-kierteet ovat saatavilla järjestelmiin, joissa käytetään amerikkalaisia ​​putkikierteitä. Koska kierteen kulma, nousu ja tiivistysperiaatteet vaihtelevat standardien välillä, valitun sovitus- ja liitososan tulee käyttää samaa kierrespesifikaatiota liitäntä- ja vuotoongelmien välttämiseksi.

Asennuksen ohjaus

Putken valmistus

Ennen asennusta aHolkkikiinnitys, putki tulee leikata suoraksi akselinsa suhteen siten, että kulmapoikkeama on edullisesti säädetty 0,5°:een. Purseet sekä putken sisä- että ulkopuolelta on poistettava, mutta putken pää ei saa olla naarmuja, muodonmuutoksia ja kontaminaatioita.

Kokoamista edeltävä menettely

Suuren volyymin asennuksessa voidaan käyttää erillistä holkkien esiasennuskonetta holkin kiinnityssyvyyden ohjaamiseen ja asennuksen johdonmukaisuuden parantamiseen. Yksittäisissä asennuksissa mutteri voidaan kiristää määritellyn asennusmenettelyn mukaisesti, kuten käsin kiristämällä, jota seuraa hallittu lisäkierto, tarkasti liittimen valmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tiivistys ja tärinä

Mekaaninen putkikahva

Kun mutteri on kiristetty, aksiaalinen voima työntää holkin kiinnitysrungon 24° kartiomaiseen istukkaan. Holkin reuna kytkeytyy putken seinämään muodostaen mekaanisen pitopisteen, kun taas holkin ja liitinrungon välinen kosketus myötävaikuttaa tiivistysrajapintaan.

Tärinänkestävyys

Holkin ja putken välinen mekaaninen kytkentä auttaa ylläpitämään yhteyttä tärinän ja paineen vaihteluiden alaisena. Hydrauli- ja mobiililaitteiden sovelluksissa oikea putken valmistelu, liitosten valinta ja asennusmomentti ovat tärkeitä vakaan pitkän aikavälin suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Huolto ja uudelleenkäyttö

Toistuva purkaminen

Oikein asennettu holkkiliitos voidaan purkaa ja koota huoltoa varten ilman koko putkilinjan hitsaamista tai leikkaamista. Tämä ominaisuus on hyödyllinen laitteissa, jotka vaativat määräaikaista tarkastusta, osien vaihtoa tai linjan puhdistusta.

Komponenttien tarkastus

Purkamisen jälkeen holkin leikkuureuna, liittimen runko, mutterin kierteet ja putken kiinnitysalue on tarkastettava. Jos holkki on näkyvästi kulunut tai vääntynyt tai jos mutterin kierre on vaurioitunut, on suositeltavaa vaihtaa se. Syvä tai epätasainen putken ura tai aksiaalinen naarmu voi myös edellyttää putken osan poistamista ennen uuden liitoksen tekemistä.

Hakemuksen ehdot

Öljy-, kaasu- ja kemialliset järjestelmät

Jalostamolaitteissa Ferrule Fitting -liitäntöjä voidaan käyttää instrumenttiilmalinjoissa, analyyttisissa näytteenottolinjoissa ja jäähdytyskiertolinjoissa korkeapainereaktorien ympärillä. Maakaasusovelluksia ovat asemien instrumentoinnin ohjauslinjat ja korkeapaineletkujen siirtoliitännät kaasun täyttötiloissa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kokoonpanoja voidaan harkita myös putkistoissa, jotka käsittelevät happamia, emäksisiä tai suolaisia ​​aineita, kun valittu materiaali on yhteensopiva väliaineen kanssa.

Rautatie- ja rakennuslaitteet

Raideliikenteen sovelluksiin kuuluvat ilmajarruputket ja hydrauliset vaimennuslinjat, joita käytetään suurnopeusjuna- ja metroajoneuvoissa. Rakennuskoneet, kuten kuorma-autonosturit ja kaivinkoneet, voivat käyttää holkkiliitäntöjä hydraulisissa ohjauspiireissä ja ohjausjärjestelmissä, joissa vaaditaan kompaktia asennusta ja tärinänkestävyyttä.

Instrumentointi ja lääketieteelliset järjestelmät

Analyyttiset instrumentit, kuten kaasukromatografit ja nestekromatografit, käyttävät pienihalkaisijaisia ​​putkia kantajakaasun ja näytteen siirtoon. Farmaseuttisissa laitteissa 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettuja konfiguraatioita voidaan käyttää puhdistettuun veteen, injektioveden ja puhtaan höyryn näytteenottoon tai siirtolinjoihin, kun koko järjestelmä on suunniteltu sovellettavien saniteettivaatimusten mukaisesti.

Teho- ja merilaitteet

Sähköntuotantosovelluksia ovat turbiinien voiteluöljylinjat ja kattilan liekinvalvontalaitteiden jäähdytysilmalinjat. Laivoissa kompakteja holkkiliitoksia voidaan käyttää polttoöljyn, voiteluöljyn, makean veden ja paineilman putkistojärjestelmissä, joissa tila ja huollon saavutettavuus ovat tärkeitä.

Tehtaan laadunvalvonta

Tarkkuustyöstö

NINGXING hallitsee kriittisiä mittoja CNC-koneistuksen aikana, mukaan lukien kartiogeometria, holkkien kosketusalueet, kierteiden mitat ja komponenttien toleranssit. Lämpökäsittely ja pintakäsittely voidaan sisällyttää materiaalin ja vaaditun mekaanisen suorituskyvyn mukaan.

Kokoonpanon johdonmukaisuus

Sovelluksissa, jotka vaativat suuria määriä identtisiä liitäntöjä, standardoidut esikokoonpano- ja tarkastusmenettelyt auttavat vähentämään manuaalisen asennuksen aiheuttamaa vaihtelua. Tämä on erityisen hyödyllistä hydraulilaitteissa, instrumentointipaneeleissa ja monimutkaisissa teollisuusputkistokokoonpanoissa.

Sertifiointi ja standardit

Laadunhallinta

NINGXING käyttää vakiintunutta tehdastuotanto- ja tarkastusjärjestelmää ja tarjoaa tuotteita ISO9001:2015 laadunhallintakehyksen alaisina. Materiaalinohjaus, koneistus, lämpökäsittely, pintakäsittely ja lopputarkastus hoidetaan määriteltyjen tuotantovaatimusten mukaisesti.

Vaatimusten noudattaminen

CE- ja RoHS-vaatimustenmukaisuus voidaan varmistaa soveltuville tuotteille ja vientiprojekteille. Tuotteiden mitat, materiaalit, kierteiden tekniset tiedot ja suorituskykyvaatimukset voidaan kohdistaa DIN-, GB- ja ASME-asiakkaiden spesifikaatioihin aiotun markkinan ja sovelluksen mukaan.

FAQ

Mikä putki tarvitaan?

Liitännässä tulee käyttää tarkkuussaumatonta teräsputkea, jolla on sopiva ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pyöreys ja pinnan kunto. Putken pää tulee leikata kohtisuoraan akseliinsa nähden, poistaa purseet ja puhdistaa ennen asennusta. Tavallinen epämuodostunut tai vaurioitunut letku voi estää holkkia muodostamasta luotettavaa liitosta.

Voidaanko yhteyttä käyttää uudelleen?

Holkkiliitokset on suunniteltu tukemaan huoltopurkamista ja toistuvaa kokoonpanoa, kun niitä käytetään oikein. Irrotuksen jälkeen holkki ja mutteri on tarkastettava kulumisen tai muodonmuutosten varalta, ja putken kiinnitysalue tulee tarkistaa liiallisten urien tai naarmujen varalta. Vaurioituneet osat on vaihdettava ennen uudelleenkäyttöä.

Entä korkeat tai matalat lämpötilat?

Lämpötilavaatimukset tulee huomioida yhdessä materiaalin valinnan ja tiivistysrakenteen kanssa. Yli 250°C lämpötiloissa lämpölaajeneminen voi vaikuttaa esijännitykseen, joten liitäntä tulee tarkistaa valmistajan korkean lämpötilan asennusohjeiden mukaisesti. Alle -40°C lämpötiloissa austeniittista ruostumatonta terästä suositellaan yleensä hiiliteräkseen verrattuna matalan lämpötilan sitkeysnäkökohtien vuoksi. Äärimmäisissä lämpötiloissa, jotka ovat yli 450 °C, voidaan vaatia kokonaan metallista tiivisterakennetta ja sopivaa korkean lämpötilan metalliseosta.

Voidaanko EO- ja Ferulok-osia sekoittaa?

Yksiholkin EO-, EO-2-kaksoisholkki- ja American Ferulok -kokoonpanoissa on erilaiset holkkigeometriat, kierrejärjestelmät, kartiomitat ja asennusominaisuudet. Niitä ei pidä vaihtaa suoraan keskenään. Täydellinen liitoskokoonpano tulee valita järjestelmän käyttämän putkistostandardin mukaan, kuten DIN, GB tai ASME:hen liittyvät tiedot.

NINGXING tarjoaa Ferrule Fitting -tuotteita hydrauli-, pneumatiikka-, instrumentointi- ja teollisuusputkisovelluksiin yhdistäen tarkkuuskoneistuksen, lämpökäsittelyn, pintakäsittelyn ja komponenttien kokoonpanon tehdasvalmistusjärjestelmässään. Erilaisten holkkirakenteiden, putkikokojen, materiaalien ja kierrestandardien ansiosta Toimittaja voi tukea sekä vakiokonfiguraatioita että räätälöityjä vaatimuksia piirustusten, näytteiden ja käyttöolosuhteiden perusteella.