Tehdassuorat CNC-työstöosat mukautetulla suunnittelutuella

NINGXINGon ammattimainen valmistaja, joka on erikoistunut korkean tarkkuuden metallikomponenttien valmistukseen. Teollisuuslaitteiden, autonosien, nesteenohjausjärjestelmien ja tarkkuuskoneteollisuuden luotettuna toimittajana käytämme edistyksellistä tehdasta, joka on varustettuCNC-työstökeskukset, sorvauskoneet ja tarkastuslaitteet

Koneistusprosessityypit

CNC-sorvausprosessi

CNC-sorvausta käytetään pääasiassa sylinterimäisiin ja pyöriviin komponentteihin. Työstön aikana työkappale pyörii, kun leikkaustyökalut suorittavat kontrolloituja liikkeitä ulkohalkaisijoiden, sisäreikien, päätypintojen, urien ja kierteiden käsittelemiseksi. Tätä prosessia sovelletaan laajalti akseleihin, holkkeihin, liittimiin, venttiilikomponentteihin ja tarkkuusliittimiin, jotka vaativat vakaata mittatarkkuutta.

CNC-jyrsintäprosessi

CNC-jyrsinnässä käytetään pyöriviä leikkaustyökaluja materiaalin poistamiseen työkappaleen pinnalta. Se pystyy käsittelemään tasaisia ​​pintoja, taskuja, rakoja, kaarevia rakenteita ja monimutkaisia ​​profiileja. Jyrsintä käytetään yleisesti venttiilirungoissa, pumppujen kansissa, mekaanisissa koteloissa ja räätälöityissä komponenteissa, jotka vaativat monisuuntaisia ​​työstöominaisuuksia.

CNC-poraus ja kierteitys

CNC-poraus ja -kierre on erikoisprosesseja tarkkojen reikien ja sisäkierteiden tuottamiseen. Automaattisten työkalunvaihtojärjestelmien avulla yksi kone voi suorittaa poraus-, kalvaus-, upotus- ja kierretoiminnot, mikä vähentää toissijaista käsittelyaikaa ja parantaa kokoonpanon yhtenäisyyttä.

Moniakselinen koneistus

Neliakseliset ja viisiakseliset työstökeskukset mahdollistavat samanaikaisen liikkeen useisiin suuntiin. Tämä ominaisuus mahdollistaa monimutkaisten kaarevien pintojen, kaltevien reikien ja vaikeasti saavutettavien rakenteiden valmistamisen ja vähentää useiden asetusten aiheuttamia toistuvia paikannusvirheitä.

Sveitsin tyyppinen koneistus

Sveitsin tyyppinen koneistus on suunniteltu halkaisijaltaan pienille ja pitkille tarkkuuskomponenteille. Yhdistettyjen sorvaus- ja jyrsintätoimintojen avulla se voi suorittaa ulkohalkaisijan koneistuksen, sisäreiät, poikkiporauksen, uran ja muut ominaisuudet yhdessä jatkuvassa prosessissa. Sitä käytetään laajalti lääketieteellisissä laitteissa, instrumenteissa ja tarkkuusliittimissä.

Tuotantokyky

Tarkkuusohjaus

NINGXING CNC-työstökyky mahdollistaa noin ±0,01 mm:n vakiomittatoleranssit, kun taas tarkkuustyöstyksellä voidaan saavuttaa ±0,003 mm:n toleransseja riippuen materiaalista, geometriasta ja tarkastusvaatimuksista. Pinnan karheus voi olla Ra 0,4 μm sopivissa viimeistelyprosesseissa.

Varustevalikoima

Tehdas on varustettu kaltevapetisillä CNC-sorvauskoneilla, kolmi- ja neliakselisilla työstökeskuksilla, viisiakselisilla työstökeskuksilla, sveitsiläisillä koneilla ja CNC-sylinterihiomakoneilla. Koneistusalue kattaa komponenttien halkaisijat Φ5mm - Φ500mm ja maksimityöstöpituudet 3000mm asti.

Materiaalien yhteensopivuus

NINGXING tukee erilaisten teknisten materiaalien koneistamista, mukaan lukien ruostumaton teräs 304/316L, hiiliteräs, messinki, alumiiniseos, titaaniseos, tekniset muovit, kuten PEEK ja PTFE, ja nikkelipohjaiset seokset, mukaan lukien Inconel. Materiaalin valinta voidaan optimoida mekaanisen suorituskyvyn, korroosionkestävyyden ja käyttökohteiden vaatimusten mukaan.

Koneistustarkkuuden hallinta

Mittojen johdonmukaisuus

Toisin kuin perinteiset manuaaliset työstömenetelmät, jotka riippuvat suuresti käyttäjän kokemuksesta, CNC-työstö käyttää ohjelmoituja ohjeita leikkauspolkujen ja käsittelyparametrien ohjaamiseen. Sama ohjelma voi toistaa identtisiä komponentteja toistuvasti, mikä varmistaa vakaan laadun eri tuotantoerissä.

Monimutkainen komponenttivalmistus

Kehittyneiden CNC-laitteiden avulla valmistajat voivat tuottaa monimutkaisia ​​rakenteita sisältäviä komponentteja, jotka vaativat useita työstötoimenpiteitä. Tyypillisiä esimerkkejä ovat hydrauliventtiilirungot, pumppupesät, tarkkuusliittimet ja mekaaniset kokoonpanot, joissa on monimutkaiset sisäiset ominaisuudet.

Valmistuksen edut

Korkea toistettavuus

Ohjelmaohjattu tuotanto varmistaa, että jokainen komponentti noudattaa samaa koneistusmenettelyä. Tämä vähentää erien välisiä mittaeroja ja tarjoaa luotettavan vaihdettavuuden kokoonpanosovelluksissa.

Joustava tuotanto

CNC-ohjelmia voidaan muokata, tallentaa ja käyttää uudelleen erilaisten tuotevaatimusten mukaan. Prototyyppikehityksestä massatuotantoon sama laitealusta soveltuu nopeasti erilaisiin malleihin, mikä tekee siitä sopivan räätälöityihin valmistusprojekteihin.

Vähennetyt käsittelyvaiheet

Nykyaikaiset koneistuskeskukset, joissa on automaattiset työkalunvaihtajat, voivat yhdistää jyrsintä-, poraus-, poraus- ja kierretoiminnot yhdeksi kokoonpanoksi. Monimutkaisille osille, kuten venttiilirungoille ja pumppukomponenteille, tämä vähentää koneen siirtoja ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta.

Laaduntarkastus

Prosessin seuranta

Nykyaikaisilla CNC-koneilla voidaan valvoa leikkausparametreja, työkalujen kulumista ja mittamuutoksia tuotannon aikana. Työkalun kompensointijärjestelmien ja tuotantotietojen tallennuksen avulla voidaan parantaa koneistuksen vakautta ja tuotteen jäljitettävyyttä.

Lopputarkastus

NINGXING soveltaa tiukkoja tarkastusmenettelyjä, jotka kattavat mitat, pinnan laadun, materiaalin tarkastuksen ja toiminnalliset vaatimukset. Tarkastuslaitteet ja valvotut prosessit auttavat varmistamaan, että valmiit komponentit vastaavat asiakkaan piirustuksia ja teknisiä eritelmiä.

Sovelluskentät

Nesteen ohjauskomponentit

NINGXING tarjoaa CNC-työstöä hydrauliventtiilirungoille, venttiilirullille ja venttiiliholkille, joissa tarkat sisäreiät, sylinterimäisyys ja tiivistyskartiokulmat ovat tärkeitä järjestelmän suorituskyvyn kannalta. Ruostumattomasta teräksestä ja messingistä valmistetut putkiliittimet, holkkiliittimet ja siirtymäliittimet vaativat myös kierteiden, kartiopintojen ja tiivistysurien tarkkaa työstöä. Pumpun rungot, pumppujen kannet ja laipat voidaan työstää tarkalla päätypinnalla ja kiinnitysrei'illä painelaakerijärjestelmälle.

Auto- ja uudet energiaosat

Automotive applications include precision machining of steering knuckles, brake calipers, wheel hubs, engine cylinder blocks and cylinder heads. Uusissa energiaajoneuvoissa CNC-työstöä voidaan käyttää moottorikoteloissa, elektronisissa ohjauslaatikoissa ja akkumoduulien rakennekomponenteissa, joissa vaaditaan tarkkaa reikien sijoittelua ja mittojen yhdenmukaisuutta.

Ilmailun komponentit

Ilmailu- ja avaruussovelluksiin kuuluvat laskutelineiden komponentit, turbiinilevyt, siivet ja rakenneliittimet, jotka on valmistettu titaaniseoksesta ja korkean lämpötilan seoksista. Muut tarkkuuskomponentit, kuten ohjuskotelot, tutkan aaltoputkien komponentit ja inertiaaliset navigointiosat, saattavat vaatia tiukkoja geometrisia toleransseja ja hallittua pinnan eheyttä koneistuksen aikana.

Lääketieteen ja instrumenttien osat

Lääketieteellisiin sovelluksiin kuuluvat kirurgiset instrumentit, ortopediset implantit ja hammasimplantit, jotka vaativat tarkat mitat ja hallitun pinnan laadun. Kromatografeissa, massaspektrometreissä ja lääketieteellisissä kaasuvirtauksen säätölaitteissa käytettävät tarkkuuskomponentit voivat sisältää myös halkaisijaltaan pienikokoisia reikiä ja tiiviitä rakenteita, jotka vaativat tarkkaa CNC-käsittelyä.

Osan suunnitteluvaatimukset

Piirustustiedot

CNC-työstöprojektissa asiakkaita suositellaan toimittamaan lopullinen 2D-suunnittelupiirustus PDF- tai DWG-muodossa sekä 3D-malli STEP-, IGES- tai X_T-muodossa, jos sellainen on saatavilla. Piirustuksissa tulee määritellä selkeästi mitat, toleranssit, peruspisteviitteet, pinnan karheus, lämpökäsittely, pintakäsittely ja muut erityiset tekniset vaatimukset.

Toleranssin jako

Jokainen ulottuvuus ei tarvitse samaa toleranssitasoa. Kustannustehokkaan valmistuksen vuoksi tiukemmat toleranssit tulisi yleensä keskittyä toiminnallisiin alueisiin, kuten kokoonpanorajapintoihin, laakeriasemiin ja tiivistyspintoihin, kun taas ei-kriittisissä mitoissa voidaan käyttää asianmukaisia ​​yleistoleransseja. Tämä mahdollistaa koneistusprosessin tasapainon tarkkuuden, tuotantoajan ja valmistuskustannusten välillä.

Tuotannon suunnittelu

Prototyyppi erälle

NINGXING tukee tuotantoa yksiosaisista prototyypeistä ja pienistä eristä suurempiin tilauksiin. Kun koneistusohjelma on varmennettu, samaa digitaalista prosessia voidaan käyttää uudelleen myöhempään tuotantoon, jolloin asiakkaat voivat siirtyä tuotekehityksestä toistuvaan valmistukseen ilman koko prosessin uudelleenrakentamista.

Tuotannon aikataulutus

Erilaiset konekokoonpanot valitaan komponenttien mittojen, geometrian ja tilausmäärän mukaan. Yhdellä CNC-sorvauskoneella voidaan valmistaa noin 300–800 kappaletta päivässä sopivia komponentteja, kun taas monikone- ja monivuorotuotanto voidaan järjestää suuremmille tai kiireellisille tilauksille osan monimutkaisuudesta ja tarkastusvaatimuksista riippuen.

Työkalujen ja prosessien ohjaus

Työkalun käyttöiän hallinta

Työkalun kuluminen voi vaikuttaa suoraan mittatarkkuuteen, pinnan laatuun ja tuotannon vakauteen. NINGXING käyttää työkalun käyttöiän hallintamenetelmiä leikkausetäisyyden tai tuotantomäärän tarkkailuun ja työkalujen vaihdon järjestämiseen ennen kuin liiallinen kuluminen aiheuttaa mittapoikkeamia tai erävirheitä.

Leikkausnesteen hallinta

Myös leikkausnesteen hallinta otetaan huomioon tuotannon suunnittelussa. Ympäristöystävällisiä leikkausnesteitä, keskitettyjä syöttö- ja suodatusjärjestelmiä voidaan käyttää tarvittaessa nesteen käyttöiän pidentämiseen, koneistusolosuhteiden ylläpitämiseen ja jätteen syntymisen vähentämiseen.

Räätälöity tuotantopalvelu

Piirustuspohjainen valmistus

Asiakkaat voivat toimittaa piirustuksia, 3D-malleja, näytteitä ja teknisiä eritelmiä räätälöityyn komponenttituotantoon. Ennen valmistusta NINGXING voi tarkistaa materiaalit, toleranssit, työstöjärjestyksen, työkaluvaatimukset ja mahdolliset tuotantovaikeudet sopivien käsittelymenetelmien tunnistamiseksi.

Prosessin optimointi

Monimutkaisille osille koneistusstrategia voidaan optimoida asetusten lukumäärän, työkalujen käytön, materiaalin poiston ja vaadittujen toleranssien mukaan. Moniakseliset laitteet voivat vähentää toistuvaa puristamista komponenteille, joissa on useita kulmapintoja, kun taas sveitsiläiset koneet voivat integroida useita toimintoja pienille tarkkuusosille.

Laatusertifikaatti

Laatujärjestelmä

NINGXING harjoittaa tuotanto- ja tarkastustoimintaansa ISO9001:2015 laatujärjestelmän mukaisesti. Prosessinohjaus kattaa materiaalin valmistelun, CNC-työstön, lämpökäsittelyn, pintakäsittelyn, mittatarkastuksen ja lopputuotteen tarkastuksen.

Vientivaatimustenmukaisuus

Soveltuville tuotteille ja projekteille NINGXING voi toimittaa CE- ja RoHS-vaatimustenmukaisuusasiakirjoja asiakkaan ja kohdemarkkinoiden vaatimusten mukaisesti. Myös materiaalitodistukset, tarkastusraportit ja muut laatuasiakirjat voidaan järjestää tilauksen tai teknisen sopimuksen mukaisesti.

FAQ

Milloin CNC-käsittely on sopivampaa?

CNC-koneistuksen taloudellinen soveltuvuus riippuu kappaleen geometriasta, määrästä, toleranssivaatimuksista ja siihen liittyvien toimenpiteiden määrästä. Manuaalinen koneistus voi olla käytännöllistä tietyissä yksinkertaisissa kertaluonteisissa töissä, kun taas CNC-käsittelystä tulee yhä hyödyllisempää, kun osat vaativat toistuvaa tuotantoa, useita operaatioita, monimutkaisia ​​geometrioita tai johdonmukaista mittasäätöä.

Mitä tiedostoja minun pitäisi lähettää?

Suositeltavat tekniset tiedot sisältävät lopullisen 2D-piirustuksen täydellisine mitoineen ja toleransseineen sekä 3D-CAD-mallin, jos sellainen on saatavilla. Asiakkaiden tulee myös määrittää materiaaliluokka, lämpökäsittely, pintakäsittely, kriittiset mitat, kierrevaatimukset ja kaikki komponenttiin sovellettavat tarkastusstandardit.

Kuinka koneistuskustannuksia voidaan hallita?

Valmistuskustannuksiin vaikuttavat materiaalin käyttö, koneistusaika, toleranssivaatimukset, pinnan viimeistely, työkalut ja tuotantomäärä. Tarpeettoman tiukkojen toleranssien välttäminen ja tarkkuusvaatimusten keskittäminen toiminnallisiin pintoihin voi lyhentää käsittelyaikaa vaarantamatta kriittistä kokoonpano- tai tiivistyskykyä.

Miten työkalujen kuluminen vaikuttaa osiin?

Leikkuutyökalujen kuluessa mittatarkkuus ja pinnan laatu voivat vähitellen muuttua. NINGXING käyttää työkalun käyttöiän seurantaa ja vaihtomenettelyjä vähentääkseen tuotantoeriin vaikuttavan työkalun liiallisen kulumisen riskiä. Kriittisten komponenttien tarkastustiheyttä voidaan myös lisätä asiakkaan laatuvaatimusten mukaisesti.

Voidaanko monimutkaisia ​​osia koneistaa yhdellä asennuksella?

Jotkut monimutkaiset komponentit voidaan suorittaa yhdellä kokoonpanolla, kun sopivat moniakseliset laitteet ja työkalut ovat saatavilla. Neliakseliset ja viisiakseliset työstökeskukset voivat vähentää uudelleenasemointitoimintojen määrää komponenteilla, joissa on kulmapinnat, syvät ontelot ja monisuuntaiset ominaisuudet. Varsinainen asennusstrategia riippuu komponenttien geometriasta ja toleranssivaatimuksista.

NINGXING tarjoaa CNC-työstöpalveluita räätälöityihin metallikomponentteihin, joissa yhdistyvät CNC-sorvaus, jyrsintä, poraus, kierre, moniakselinen koneistus, sveitsiläinen koneistus ja hionta. Piirustustarkastelulla, prosessisuunnittelulla, tarkkuustuotannolla ja laatutarkastuksella, joka on integroitu tehtaaseen, toimittaja tukee prototyyppien kehitystä, toistuvia tilauksia ja erävalmistusta nesteenhallintaan, autoteollisuuteen, uuteen energiaan, ilmailu-, lääketieteellisiin ja tarkkuuslaitteiden sovelluksiin.